“这些衣物、包装的原材料，是秸秆、玉米芯等非粮生物质。”在第九届中国国际进口博览会展区现场，利夫生物（Leaf Bio）应用开发总监潘欣介绍，这依赖于我们构建起了从核心单体到聚合物及下游材料应用的生物基呋喃材料体系。

展区现场。

生物基呋喃材料，起点是秸秆、玉米芯等农林剩余物，经过复杂工艺，制备出关键平台分子2,5-呋喃二甲酸（FDCA）。高纯度FDCA，又可制备高质量的聚呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF）等生物基聚酯材料。通过纺丝、成型等加工工艺，进一步制成聚酯纤维、薄膜等不同形态的材料与产品，广泛应用于纺织服装、食品饮料包装、3C电子及汽车等领域。

“我们通过双功能催化剂与连续流管式反应器，突破了FDCA制备过程中的关键技术瓶颈，实现了FDCA的规模化生产，产品纯度可达99.99%。”潘欣说。

FDCA之所以被视为最具潜力的生物基平台化合物，是因为相较石油基聚酯材料，FDCA制成的生物基聚酯材料气体阻隔性大幅提升、耐热更佳、熔融温度相对较低，让下游加工工艺更加便利。

同时，“从全生命周期看，生物基聚酯材料相较传统石油基材料碳足迹显著下降，可为下游应用的减碳提供原材料层面的新选择。”潘欣说，在“双碳”目标与全球材料绿色转型背景下，以可再生生物质替代石油基原料正成为新材料产业的重要方向。

目前，经过工艺迭代，公司已建立多种非粮生物质原料的转化路径，推动农林剩余物的高值化利用。此外，针对废旧棉纺织品、再生纤维素纺织品及其混纺织物等，也可通过纤维素分离提取，重新转化生物基呋喃材料，实现高值化循环利用。

“产业化能力，是生物基材料走向市场的关键。”潘欣说，利夫生物已实现万吨级呋喃类材料产能突破，并持续推进从核心单体、聚合物到纤维及下游产品的产业化布局，与多家国际一线品牌开展合作，共同探索兼顾功能表现与可持续价值的材料解决方案。

编辑：方琬夷